近日，從氣化爐對(duì)標(biāo)分析會(huì)上獲悉，與往年相比，公司氣化爐運(yùn)行周期和運(yùn)行質(zhì)量都有了大幅提升，2019年有效避免5次氣化爐非計(jì)劃停車。經(jīng)過一年多報(bào)警信息的專項(xiàng)治理，DCS系統(tǒng)誤報(bào)、無效報(bào)警現(xiàn)象大幅減少，裝置運(yùn)行平穩(wěn)率得到了有效保障。

自2019年以來，公司開展“加強(qiáng)基礎(chǔ)管理、提升裝置運(yùn)行”的專項(xiàng)活動(dòng)，氣化車間借機(jī)進(jìn)行報(bào)警信息的專項(xiàng)治理。氣化車間的報(bào)警信息主要分為兩類：工藝報(bào)警和可燃及有毒有害氣體報(bào)警。但長(zhǎng)期以來無效報(bào)警、誤報(bào)警信息繁多，聲音過于嘈雜，以至于氣化裝置的DCS聲音報(bào)警長(zhǎng)周期處于失效狀態(tài)，只能依靠報(bào)警欄內(nèi)的文字報(bào)警進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)控，不僅大大降低了監(jiān)盤效率，而且還易造成誤判，引起不必要的生產(chǎn)波動(dòng)。

為高質(zhì)量開展報(bào)警信息專項(xiàng)治理，車間主任王東亮多次組織技術(shù)管理人員，進(jìn)行報(bào)警信息的梳理，并積極和生產(chǎn)部、計(jì)控電儀部溝通，對(duì)這些報(bào)警信息進(jìn)行了有效治理。通過梳理，頻繁報(bào)警信息可以分三類：第一類是報(bào)警參數(shù)設(shè)置不合理的，重新組織技術(shù)人員討論、修訂了報(bào)警參數(shù)。如：氣化車間主要是將原煤制漿、燃燒、洗滌后送往后裝置，水中會(huì)有很多細(xì)灰，含灰量大的水在輸送的過程中因流量不穩(wěn)定，容易造成頻繁波動(dòng)報(bào)警，為此將一些變化范圍小、容易引發(fā)報(bào)警的參數(shù)，在不影響安全運(yùn)行的前提下，修改了它的報(bào)警范圍，消除頻繁報(bào)警；第二類是報(bào)警設(shè)置不合理的，修改報(bào)警設(shè)置。如：氣化爐鎖渣系統(tǒng)設(shè)定程序是每28分鐘自動(dòng)排渣一次，但在排渣過程中因壓力等變化會(huì)產(chǎn)生很多條報(bào)警，有時(shí)更多達(dá)十幾條，三臺(tái)氣化爐正常運(yùn)行時(shí)，平均每9分鐘就會(huì)產(chǎn)生報(bào)警一次，使得報(bào)警頻繁且起不到實(shí)際作用。為此將鎖渣系統(tǒng)原來每次排渣時(shí)因壓力變化引起報(bào)警，修改為只有鎖渣系統(tǒng)故障才會(huì)報(bào)警。壓力只作為聯(lián)鎖控制，保證鎖渣閥安全動(dòng)作。第三類是裝置運(yùn)行中的問題引發(fā)報(bào)警，車間通過精細(xì)化管理、精準(zhǔn)化操作、不斷優(yōu)化裝置運(yùn)行來解決此類報(bào)警。如：因裝置運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，氣化爐工藝氣大閥存在內(nèi)漏，內(nèi)漏的工藝氣使得氣化框架部分有毒有害氣體報(bào)警器頻繁報(bào)警。車間技術(shù)組通過精準(zhǔn)分析、對(duì)癥下藥，在氣化爐投料時(shí)工藝氣大閥后增加盲板，來消除內(nèi)漏，避免引發(fā)報(bào)警。

報(bào)警有效治理后，頻繁報(bào)警消除了，重新恢復(fù)了DCS報(bào)警聲音提示，中控室操作人員可以充分利用“耳力”、“眼力”第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)報(bào)警、及時(shí)處理，使得工作效率大大提升。在過去的一年中激冷水泵出現(xiàn)5次故障，都被中控室操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并有效處理，成功的避免5次氣化爐跳車；中控室操作人員還通過氣體報(bào)警信息多次發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)泄漏點(diǎn)，并及時(shí)處置，確保裝置的安全運(yùn)行。為使報(bào)警信息管理持續(xù)、有效進(jìn)行，車間還專門建立、制定工藝、氣體報(bào)警信息制度與臺(tái)賬，及時(shí)記錄、處理運(yùn)行中的報(bào)警信息。

通過報(bào)警信息的有效治理、提高DCS聲音報(bào)警的有效性、強(qiáng)化報(bào)警信息管理等這些措施，使得控制室操作人員監(jiān)盤、操作更加便捷、高效。工藝主任張博濤則掩飾不住內(nèi)心的喜悅感嘆道“強(qiáng)化報(bào)警信息管理，有效避免多次非計(jì)劃停車，大大減少員工的工作量，不得不說這項(xiàng)舉措已成為工藝操作人員維持裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行的一把‘金鑰匙’”。