1月30日1：55，經(jīng)過(guò)兩次手動(dòng)取樣分析確認(rèn)，制氣車間凈化組PSA裝置已經(jīng)成功產(chǎn)出4個(gè)9的高品質(zhì)合格氫氣。分析結(jié)果顯示：氫氣純度99.98%、總硫未檢出、CO2 0.23PPM達(dá)到合格送出標(biāo)準(zhǔn)。隨后合格氫氣送入后續(xù)乙二醇車間進(jìn)行還原，為制得乙二醇產(chǎn)品提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

彬州公司PSA制氫裝置12塔流程采用四川天一公司的技術(shù)，146個(gè)程控閥按照設(shè)定好的程序順序切換。前期的閥門調(diào)校、管道吹掃置換氣密工作非常重要，制氣車間為此做了大量前期準(zhǔn)備工作。

裝置原料氣來(lái)自凈化變換氣及深冷分離富氫氣合并后的混合原料，在3.6Mpa（G），40℃ 下進(jìn)入氣液分離器，然后進(jìn)入變壓吸附系統(tǒng)，從吸附器頂部獲得H2純度≥ 99.9%的產(chǎn)品氣。將裝置吸附器再生時(shí)產(chǎn)生的富含CO的解吸氣，被解吸氣壓縮機(jī)增壓后送低溫甲醇洗回收利用。