“尿素FA202低壓蒸汽管線出現(xiàn)漏點，必須實施帶壓堵漏?！币唤拥綑z修任務(wù)書，機械修造部四部三班班長、共產(chǎn)黨員李繼榮迅速趕到現(xiàn)場，通過現(xiàn)場勘查，和技術(shù)員、工藝班組長進行風險研判和風險評估，制定檢修方案……近日，一次成功避免裝置停車風險的帶壓堵漏成功實施。

低壓蒸汽管線，為整個FA202罐提供伴熱系統(tǒng)。其介質(zhì)為蒸汽冷凝液，壓力為0.5MPa，溫度150 ℃，一旦故障得不到及時處理，有引起整個裝置停車的風險。李繼榮帶領(lǐng)檢修人員同歡托、張晨在電焊配合下，對尿素FA202低壓蒸汽管線漏點實施帶壓堵漏作業(yè)。

“班長，小心！”監(jiān)護人張晨呼喊著，由于閥門不能完全關(guān)閉，期間時不時還是有高溫蒸汽逸出?！皼]事！別一驚一乍的！咱們的防護用品又不是擺設(shè)，看咱們的防護措施很到位，佩戴防燙手套、面罩……”“歡托，再往下點，好！對準——緊固——打膠，克里馬擦！”簡潔的幾句對話，是緊張堵漏過程中的工作交流。不一會兒，堵漏工作接近尾聲。危險的帶壓堵漏作業(yè)中，每個人都做好個人防護，克服現(xiàn)場突發(fā)因素，熟練且迅速作業(yè)，這是班組檢修人員千錘百煉的成果。隨著最后一根注膠劑在注膠槍的壓力作用下噴出，漏點終于止住了。工藝操作人員迅速打開切斷閥……

整理工器具，清理檢修現(xiàn)場，做好“工完料凈場地清”，又是一次“有驚無險”的帶壓堵漏成功作業(yè)。不同的是，這是班組在學習《渭化集團帶壓堵漏安全技術(shù)規(guī)定第四次修訂》后的首次戰(zhàn)斗，經(jīng)過“作風提升后”，安全作業(yè)成績更佳！