為繼續(xù)深化安全文明生產(chǎn)標準化建設，近日，雙甲車間三期裝置全面開展安全檢修大練兵活動，從基礎管理、隱患排查、學習培訓、班組建設等方面進行專項治理，確保三期年度檢修目標任務的圓滿完成。

安全為天，生命為本。該車間從基礎管理入手，及時轉(zhuǎn)變觀念，變“管理基層”為“服務基層”、變“安全管理”為“保障安全”，哪里有薄弱環(huán)節(jié)就服務到哪里，哪里容易發(fā)生問題就盯控到哪里，管理人員深入現(xiàn)場找癥結(jié)、尋對策；對生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)域文明生產(chǎn)管理、員工文明規(guī)范守則、勞保用品佩戴規(guī)范等情況進行細致排查，并不斷完善缺陷管理、三票管理、定期工作、交接班管理等規(guī)章制度，實現(xiàn)缺陷管理、三票管理和定期工作管理的標準化，提升發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力；結(jié)合裝置安全檢修實際，開展“安全為了誰”安全大討論，通過典型事例，進行剖析，挖掘問題深層次原因，深究管理原因，強化責任和制度的落實。

在持續(xù)開展隱患治理的同時，該車間還組織全員對照學習了葛麥斯安全法則、不等式法則、破窗效應、墨菲定律、木桶定律等先進的安全生產(chǎn)理念，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢、技術(shù)監(jiān)督等專項檢查發(fā)現(xiàn)的問題，全面排查存在的設備隱患；針對即將開始的三期裝置大檢修，組織完善并開展包括廠區(qū)晃電、公用工程系統(tǒng)短停、回收裝置、工藝介質(zhì)隔離等方面進行應急推演，完善防火防爆預警措施；組織相關人員對現(xiàn)場進行安全檢查，對現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”等設備缺陷進行專項治理，并通過檢查明確管理標準，對存在的問題進行快速、規(guī)范整改。

以黨員、業(yè)務骨干為主的傳幫帶小組，挨個工段、挨個崗位為職工講業(yè)務、講操作方法，職工通過手比眼看、邊敘述邊操作等方式進行演練，手把手提升職工業(yè)務技能和安全意識；不斷加強員工安全意識養(yǎng)成教育，組織員工深入學習集團公司《安全技術(shù)操作規(guī)程匯編》，著重對工作票、操作票管理制度進行學習，使員工熟練辦票和填票要求，規(guī)范“三票”使用，杜絕不合格票出現(xiàn)；技術(shù)組結(jié)合三期裝置停、開車網(wǎng)絡計劃，有針對性的對停車檢修項目、系統(tǒng)圖紙、操作系統(tǒng)、機電儀檢修名稱進行核查，保證SIS、DCS檢修改造內(nèi)容的準確性和完整性，防止人為誤操作事件的發(fā)生。

此外，三期裝置各班組還加強班組建設，積極參與“夢桃式班組”創(chuàng)建工作，不斷激發(fā)基層活力，嚴格落實檢修前的準備工作和完工后的安全檢查，不斷夯實安全檢修基礎，保障三期裝置檢修任務順利完成。