四季度以來，雙甲車間積極響應(yīng)公司穩(wěn)增長(zhǎng)精神，聯(lián)合生產(chǎn)部對(duì)兩套甲醇裝置開展全面隱患缺陷治理，進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備精細(xì)化管理，持續(xù)提高設(shè)備效率，促進(jìn)設(shè)備管理提升，特別是不斷加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡查和專項(xiàng)排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患問題，做好裝置穩(wěn)定高產(chǎn)工作，助力安全生產(chǎn)。

11月27日，在對(duì)二、三期火炬管線排查過程中，發(fā)現(xiàn)二期凈化工段凈化氣去火炬緊急排放閥PV2608存在內(nèi)漏情況，這無疑對(duì)部分參與反應(yīng)的有效組分形成了浪費(fèi)。正值年終沖刺產(chǎn)量的關(guān)鍵期，車間技術(shù)人員立即聯(lián)系計(jì)控電儀部對(duì)該閥門進(jìn)行在線處理的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行可行性評(píng)估，通過相關(guān)部門緊急協(xié)商，參考預(yù)處理判定相關(guān)資料，認(rèn)為該閥門具備安全隔離交出檢修的先決條件，遂連夜組織技術(shù)人員制定了在線處理方案。為保證該作業(yè)的安全性和可靠性，28日早會(huì)上，車間工藝副主任喬洪凱會(huì)同崗位技術(shù)人員，精心安排了作業(yè)過程中的注意事項(xiàng)、人員分工和安全防護(hù)等措施。上午9時(shí)許，通過排氣閥接臨時(shí)管線將閥體前后殘留的氣體引流泄壓，閥體成功隔離，工藝人員對(duì)作業(yè)部位使用壓縮空氣反復(fù)吹掃置換分析合格后，在持續(xù)進(jìn)行吹掃保護(hù)的情況下，于下午16時(shí)30分完成消漏，成功消除了一次影響裝置運(yùn)行的重大隱患。

一直以來，該車間狠抓落實(shí)設(shè)備養(yǎng)護(hù)、檔案管理、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理工作，根據(jù)檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面廣、點(diǎn)多、線長(zhǎng)等作業(yè)復(fù)雜的特點(diǎn)，每天對(duì)設(shè)備做好點(diǎn)檢及作業(yè)過程中風(fēng)險(xiǎn)管控，仔細(xì)檢查設(shè)備狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用，秉承“小隱患不過夜，大缺陷不過天”的原則，扎實(shí)做好隱患缺陷治理，嚴(yán)把消缺及時(shí)關(guān)和質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。針對(duì)“疑難雜癥”和重點(diǎn)缺陷，做好事故預(yù)想和處理方案，形成閉環(huán)管理，為設(shè)備提供一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境，全力打好四季度收官戰(zhàn)。